Tradisjonelle fotoelektriske sensorer for deteksjon av PET-flasker er avhengig av lysbrytning og demping av lysintensiteten som forårsakes av overflaterefleksjon. Det er imidlertid vanskelig å oppnå et tilstrekkelig nivå av overskytende forsterkning med disse metodene. De PET-optimaliserte E3ZM-B-modellene bruker den dobbeltbrytende egenskapen i PET-flasker til å øke nivået av overskytende forsterkning betydelig. Polariseringskomponenten som forstyrres av PET-flaskene når de går langs produksjonslinjen, kuttes av et spesielt og unikt Omron-polariseringsfilter. Dette reduserer intensiteten til det mottatte lysnivået kraftig og gir forbedret stabilitet sammenlignet med tradisjonelle sensorer.

Fobedret stabilitet for gjenkjenning med E3ZM-B ved hjelp av dobbel lysbrytning.

Konvensjonell PET deteksjonsensor

De PET-optimaliserte E3ZM-B-modellene bruker automatiske lysjusteringer til å kompensere for tilsmussing eller temperaturendringer. Med tradisjonelle sensorer kan parametere trenge tilbakestilling når sensoren eller reflektoren blir kontaminert med støv eller skitt. Temperaturendringer kan også føre til deteksjonsfeil, siden dette kan påvirke ytelsen til LEDen. Original Omron-teknologi for kontroll av lysutslipp reduserer det nødvendige tilbakestillingsarbeidet betraktelig.

IP69k-testen i henhold til DIN 40 050 del 9 skal simulere høytrykks-/damprengjøring. Under testen sprayes vann, 14–16 l/min på 80 ºC, på sensoren fra forskjellige vinkler med 8000–10000 kPa. Sensoren skal ikke få utseende- eller funksjonsmessige skader fra vann med høyt trykk.

De vaskemiddelbestandige sensorene er testet med alkaliske og syrebaserte vaskemidler som ofte brukes i næringsmiddelindustrien. Sammenlignet med sensorer i vanlige metall- eller plasthus kan det oppnås fra 20 ganger lengre sensorlevetid.

Problem 1: Øker forskjellen mellom brukbare signaler og støy

Målet til utviklingen innen transparente sensorer er å øke forskjellen mellom brukbare signaler og støy. Og stabiliteten til sensoren avhenger av hvor godt følgende faktorer oppnås:

• kompensere for skitt og vann på linsen
• temperaturkompensasjon
• endre immuniteten til omgivelseslys
• elektromagnetisk støyimmunitet

Vår løsning:

Hos Omron utfører vi flere tiltak for å øke driftsstabiliteten ved å maksimere forskjellen mellom signal og støy:

• Innen design: omkringliggende utforming, beskyttelse, filtreringsteknologier og materialutvalg sørger for minimal bakgrunnsstøy og kompensasjon for omgivelsespåvirkning.
• Innen teknologier: i tillegg til å bruke den retro-reflektive teknologien med standard polariseringsteknologi, har noen materialer, f.eks. PET, egenskaper som polariserer lyset ytterligere. Denne effekten kan utnyttes videre for å forbedre forskjellen mellom brukbare signaler og støy.
• Innen produksjon: produksjonsteknologier som tillater et minimalt avvik fra de ønskede spesifikasjonsverdiene, sørger for at ytelsen til en sensor som evalueres i designfasen, ikke varierer under massemaskinproduksjon.
• Innen bruksområder: utvalget av den passende sensoren kombinert med å velge en passende monterings- og parameterinnstilling kan videre forbedre stabiliteten og/eller registreringsnøyaktigheten.

Problem 2: Kompensere for optisk effekt

Når lys sendes gjennom forskjellige gjennomsiktige materialer (glass/PET), kan følgende registreringsfeil oppstå:

• Linseeffekt: gjennomsiktige objekter med konvekse former (f.eks. sjampoflasker) kan fungere som en linse og føre til at for mye lys mottas av sensoren. Dette kan føre til en feilaktig registrering som viser at ingen objekter er fremvist, eller det kan føre til en såkalt dobbeltutløsning (2 signaler for bare ett objekt).
• Total refleksjon: hvis lyset treffer overflaten til et gjennomsiktig objekt med en viss vinkel, kan lyset reflekteres fullstendig i stedet for å gå gjennom det gjennomsiktige objektet. Hvis den reflekterte strålen treffer mottakeren, kan det feilaktig føre til at ingen objekter registreres.

Vår løsning:

Hos Omron bruker vi spesiell koaksial optikk for sensorene våre. Disse sensorene med en spesiell koaksial optikk reduserer eller fjerner fullstendig den optiske effekten som er beskrevet ovenfor. Sylinderformede sensorer benytter koaksial optikk for å forhindre feilaktige signaler som et resultat av feilaktig montering eller roterende sensorer ved hjelp av vanlig og separat optikk for sender og mottaker.

Problem 3: Prosessrelaterte krav

For å kunne velge den riktige transparente registreringssensoren er det også viktig å ta hensyn til maskin- og prosessrelaterte problemer:

• Minimal plass mellom flaskene
• Hastigheten på transportbånd for flasker/beholdere
• Størrelse eller form på objektet (små objekter, flatt glass osv.)
• Begrenset monteringsplass eller lange avstander
• Varme, våte eller hygieniske omgivelser
• Registrering av beholder og innhold samtidig (f.eks. ampulle og plugg, ampulle og lyo-kake, glassprøyte med eller uten beskyttelseshette …)

Et eksempel er registrering av to tilstander med én sensor:

• Tilstand 1: Gjennomsiktig beholder og objekt, f.eks. plugg, lyo-kake eller sprøytehette (OK tilstand)
• Tilstand 2: Gjennomsiktig beholder UTEN objekt (ikke OK tilstand)

Vår løsning:

Hos Omron har vi et globalt nettverk av ingeniører. Deres tekniske kunnskap og erfaring vil hjelpe deg og selskapet ditt med velge riktig produkt som passer til organisasjonens industrielle automasjonskrav og behov. Hva kan vi gjøre for deg?

Det beste valget til en rimelig pris

E3Z-B:

• For standard bruksområder
• Alle gjennomsiktige objekter
• Mye for pengene

Det beste valget når det gjelder pålitelighet, fleksibilitet og stabilitet

E3ZM-BT:

• Den allsidige ….stabile registreringen av gjennomsiktige objekter innenfor en rekke bruksområder
• Alle gjennomsiktige objekter
• Glimrende kjemisk motstandskraft

• Den M18-sylindriske broren til E3ZM-BT
• Plasseringsavhengig registrering med koaksial optikk

Best ytelse for tilpassede bruksområder

E3ZM-B:

• PET-spesialist
• Avansert pålitelighet på grunn av spesiell polarisering og automatisk terskelkontroll

• Beste registrering av gjennomsiktig film, flatt glass i varme eller våte omgivelser eller lengste levetid for omgivelser som rengjøres regelmessig