Brettforsegler med griperarmtransport
Maskinbeskrivelse
Brettforseglere påfører en film over et brett. En integrert del av maskinen – ofte en denester – brukes til å ta stablene med tomme brett fra hverandre. Når brettene er fylt med produkter, blir de forseglet ved påføring av filmen. Til slutt blir det forseglede brettet flyttet videre til neste trinn, vanligvis sekundærpakking.
Brettransport med griperarm
I den nye generasjonen av brettforseglere er pakkeprosessen integrert fra begynnelse til slutt. Transportsystemet flytter brettene bortover på en svært forsiktig måte, som passer for brett fylt med (halvt) flytende produkt. Maskinen nedenfor har sidegriperarmer for å transportere brett inn og ut av forseglingsstasjonen.
Hovedfunksjonsgrupper i maskinen
- System for spoling/avspoling av forseglingsfilm : Forseglingsfilmen mates til forseglingsstasjonen med nøyaktig lengde og riktig stramming.
- Innmatingssystem for brett : Mating og posisjonering av de fylte brettene.
- Utmatingssystem for brett : Utmating av forseglet brett til sekundærpakkestasjon.
- Lineært brettransportsystem : Servo- og beltedrevet lineær bevegelse for jevn inn- og utmating av brett på forseglingsstasjonen.
- Forseglingsstasjon : Hovedprosessen der filmen forsegles oppå brettet.
Ditt automasjonsbehov – vår komplette løsning
Vi kan levere alle automasjonsproduktene for brettforseglingsmaskiner, inkludert den logiske og bevegelses- eller hybridkontrolleren.
Vi kan også levere alle motorer, drivere, posisjonssensorer, sikkerhetsutstyr, temperatursensorer og andre panelkomponenter. Alle er enkle å integrere og har det berømte Omron-merket, som står for kvalitet og pålitelighet.
A: Optimal temperaturkontroll for forsegling
Temperaturkontroll under forsegling er avgjørende. Temperaturen til formen faller ved hver forsegling, og rask gjenoppretting er svært viktig for å oppnå høyt gjennomløp. Omrons unike 2-PID-kontroll med innebygd autotuning optimaliserer systemet for rask forstyrrelsesrespons, perfekt for bruksområder som forsegling. En annen fordel er rask oppstart, som gir perfekte forseglinger fra det første brettet.
B: Programmerbar sikkerhet
Omron leverer fleksibel og uavhengig funksjonell sikkerhet uten å gå på akkord med maskinytelsen. NE1A-systemet gjør dette både er modulært og fleksibelt. Sikkerhetsslaver kan legges til, også til andre maskiner i produksjonslinjen, og deretter integreres i sikkerhetskontrolleren med én enkel feltbuss.
C: Én sensor for alle brettyper
E32/E3X-fiber og -forsterker kan registrere alle brettyper med én modell. Lær opp ett sett på hvert nytt brett, og bruk de samme parametrene på nytt i de andre. Fordeling av parametrene kan utføres med maskinkontrolleren eller HMI via den tilkoblede feltbussen.
D: Servosystem med jevn drift
Heissystemet i forseglingsstasjonen kan drives på flere måter. Fordelen med en servodrevet heis er mindre vibrasjoner og støy så maskinene kan brukes på ukonvensjonelle måter, for eksempel løftes opp fra fabrikkgulvet. Et servosystem er også enkelt å modifisere under bruk.
Flere automasjonsløsninger
Automasjonsløsninger for emballeringsmaskiner
Når man har levert automasjonsløsninger til produsenter av emballeringsmaskiner i over 20 år, opparbeider man seg en stor portefølje av ulike løsninger. Og det er nettopp det vi har gjort.
Produkter som brukes i denne løsningen
-
At the heart of every great machine
-
Born to Drive Machines
-
Safety network controller NE1A
-
Sysmac controller – NJ1 Series
-
Sysmac controller – NJ1 Series
-
Sysmac controller – NJ3 Series
-
Sysmac controller – NJ3 Series
-
Sysmac controller – NJ5 Series
-
Sysmac controller – NJ5 Series
-
Sysmac controller – NJ5 Series
-
One-touch machine management
-
5.7 inch TFT screen
-
NS5 Handheld, suited for use in harsh conditions
-
Performance and practicality for machine control
-
Sysmac controller – NX7 Series