Slik unngår du tilbakekallinger av produkter i næringsmiddelsbransjen
Nåtidens dynamiske produksjonsanlegg gir rom for et utall områder hvor reelle feil kan oppstå.
At samfunnet stadig stiller strengere krav, innebærer at produsentene må kunne tilby et større produktsortiment og nye materialer/formater. Samtidig må de kjempe en evig kamp for å opprettholde forbrukertilliten og redusere kostnadene.
Produsentene må kunne takle:
- varierende markedskrav (hvilket innebærer varierende produksjonsjobber)
- produksjonsfleksibilitet (emballasjestørrelse/form/tilpassing) – emballasje, inkludert partier med varseletiketter, må være riktige og endres tilsvarende
- lavere partiproduksjon (gjelder produkt/antall) – raskere overføringstid er nødvendig
- kompleksitet – flerpakninger, opprinnelsesland og bestemte krav fra forhandlerne legger press på produsenten
at forekomsten av tilbakekallinger av produkter skjer året rundt og stadig oftere Det er mange årsaker til at et defekt produkt blir sendt inn i forsyningskjeden, men riktig implementering av automasjon kan redusere risikoen for at dette skjer. Dette er bare noen av områdene der Omron kan hjelpe:
- Lav forseglingskvalitet.
- Riktig prioritering av kvalitet.
- Problemer med merking (produkt og etikett stemmer ikke overens).
- Markedsføring av varselsetiketter for emballasje.
- Kvalitetskontroll av trykte koder.
- Feil etikett i forhold til ingredienser eller allergener, eller feil koder for best-før-datoer.
Produksjonsfordeler ved å unngå tilbakekallinger:
- Beskyttet merkevareverdi.
- Tilliten mellom forhandler og forbruker opprettholdes.
- Reduserte driftsavbrudd.
Dette er noen av de kritiske områdene innenfor nåtidens dynamiske produksjonsanlegg der reelle feil kan oppstå.
Visionkontroll
- Kvalitetskontroll av produkt
- Kvalitetskontroll av pakking
- Kvalitetskontroll av merking
- Kodebekreftelse
Robotikk
- Hygienisk design sikrer at fremmedlegemer ikke kommer inn i produktet eller emballasjen
- Reduserer manuelt arbeid og sikrer nøyaktighet
- Lave eierkostnader
- Integrert i den totale automasjonsplattformen
Komponenter og målingssensorer
- Bredt utvalg med alt fra enkle til avanserte løsninger
- Modeller med hygienisk design
- Registrering av en rekke emballasjematerialer, dvs. folier, korker, kartonger, gjennomsiktige objekter, etiketter osv.
- Målingsmodeller med forskyvning, profil og høy nøyaktighet
Databasetilkobling
- Registrerer kvalitetskontroll og produksjonsdata
- Muliggjør sporbarhet gjennom hele produksjonsprosessen
- Sikrer etterlevelse av forskriftene
- Lagrer og analyserer data for forbedringstiltak
- Gir linje- og maskindata for prediktivt vedlikehold
Temperaturkontrollere
- Sikrer riktig forsegling av emballasjeprodukter, dvs. forseglingsintegritet
- Reduserer avfall og tid som brukes til overføring
- Opprettholder vilkårene for produksjonen